布袋除塵器過濾材料的硬化和加工工藝及阻力測定

1、過濾材料的硬化
過濾材料選用滌綸針制氈，特點是常溫性能好，能連續在130℃下工作，彈性回復性能好，強度為3.52一5.28CN/dtex，斷裂伸長率30%一40%，其及耐熱性能優于尼龍，強度較高。厚度為2.Omm，單位面積重量為500g/㎡，對幅度按要求的尺寸進行剪裁，   毛邊，卷成卷備用。
把備用的針制氈開卷進入盛有硬化劑(主要成分為硅酸鹽類)的槽中浸膠，緩慢移動濾料，使硬化劑浸透到濾料中，然后干燥，剪切或成波紋備用。
2、硬化波紋濾料的制作
硬化波紋濾料的制作過程比較復雜，只能在專門設計的加工設備上進行，其加工原理，由加熱的移動齒板和兩個上下運動的壓頭組成，壓頭1先壓下，使料的一端固定，然后壓頭2壓下，使硬化料成褶，再先后抬起壓頭1，2，壓頭抬起后，移動齒板。照此類推，即可連續生產出波紋濾料。
波紋濾料采取硬化處理后，具有覆膜濾料的特點，過濾性能上高于覆膜濾料和針刺氈濾料。對于呼吸性粉塵的過濾，波紋濾料和覆膜濾料過濾效率明顯高于針刺氈濾料，而且波紋濾料的除塵效率降低趨勢明顯小于針刺氈濾料，同時在效率上略高于覆膜濾料，說明硬化劑的硬化處理效果較好，整體除塵效率相對比較穩定。
該除塵器在實際運行過程中，平均漏風率為2.25%，   大設備漏風率為3.12%，均低于設計目標要求(設計目標漏風率為5%)，說明設備結構嚴密性能優異。平均除塵效率可達到99.72%，除塵效率   高可達到99.84%，   小也達到99.61%。隨著粉塵負荷的增加，除塵效率隨之增加，說明濾袋表面粉塵層增加，在易清灰、不堵塞濾袋及增加阻力的前提下，對提效率有   的作用。
除塵器阻力為除塵器進出口全壓差，用畢托管和“U”壓力計測定其阻力。三次運行均為連續運行，且在運行期間按設定要求進行清灰。該除塵器運行阻力均在1700Pa以內。三次運行情況分析如下：
1)   次連續運行時間為6個小時，阻力由1400Pa增加至1620Pa，增加幅度為15.7%。
2)   次連續運行時間為12個小時，前6個小時阻力由1450Pa增加至1630Pa，增加幅度為12.4%；后6個小時阻力由1630Pa增加至1680Pa增加幅度為3%。
3)第三次連續運行時間為24個小時，前6個小時阻力由1420Pa增加至1630Pa，增加幅度為14.9%；后12個小時阻力由1630Pa增加至1685Pa，增加幅度為3.4%。
經分析，在開始運行的6個小時內，阻力上升較快，說明濾袋表面形成一層粉塵的粘附層；隨著運行時間的延長，阻力變化比較平緩，趨于穩定，說明該濾袋易清灰。因此，可以適當增加清灰周期，地保護了濾袋，提高了濾袋的使用壽命。