我國(guó)布袋除塵器在大型窯爐煙塵治理措施

我國(guó)在大型窯爐煙塵治理方面，電除塵器的應(yīng)用已   普遍，鋼鐵、電力、建材、有色冶金等行業(yè)，對(duì)電除塵器的設(shè)計(jì)、制造及使用維護(hù)都積累了大量成熟的經(jīng)驗(yàn)。但當(dāng)前，電除塵器技術(shù)遇到了   的挑戰(zhàn)。就水泥行業(yè)來說，2005年之前，窯頭和窯尾煙氣的粉塵治理絕大多數(shù)使用電除塵器，2005年之后，   實(shí)施<50mg/Nm³排放標(biāo)準(zhǔn)，新建項(xiàng)目大多放棄電除塵器而選用袋式除塵，許多已有的電除塵器也改造成袋式除塵器或電袋復(fù)合除塵器。造成這一現(xiàn)象的原因：其一是環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)廢氣中粉塵含量的排放指標(biāo)有所提升并且還有進(jìn)一
步提高的趨勢(shì)；二是袋除塵技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用已取得豐碩的成果，正逐步擴(kuò)大和大型廢氣處理市場(chǎng)；三是現(xiàn)役電除塵器的工作效率受工況條件等各種因素的影響，難以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)運(yùn)行。2013年，   新頒布的GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》又將排放標(biāo)準(zhǔn)提高到<30mg/Nm³，部分地區(qū)執(zhí)行<20mg/Nm³的標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)可否認(rèn)，受商業(yè)利益驅(qū)動(dòng)，各大設(shè)計(jì)院所和電除塵器制造商對(duì)電除塵器的技術(shù)問題較少投入精力開展研究和探討，而是把主要目光放在如何獲取商機(jī)和商業(yè)利益方面，以致于把原先用來做電除塵器試驗(yàn)的裝置廢棄不用甚至予以拆除，也就難免在電除塵器技術(shù)和創(chuàng)新方面收效甚微。
就現(xiàn)有電除塵器而言，仍有   的潛力可挖。當(dāng)前電除塵器使用中出現(xiàn)的問題，大部分是項(xiàng)目操作不當(dāng)造成的，并不是電除塵器技術(shù)本身不適用或達(dá)不到要求引起的。值得欣慰的是，電除塵器技術(shù)發(fā)展到   ，對(duì)應(yīng)用中存在的技術(shù)難題，都有了系統(tǒng)的解決方案，從而提高了電除塵器的性能。
電除塵器是利用靜電力從氣流中分離懸浮粒子(塵粒或液滴)的裝置。含塵氣體在不均勻電場(chǎng)中發(fā)生電離，氣體中的粉塵荷電并在電場(chǎng)力作用下沉積于相反電極，粉塵從含塵氣體中分離出來。與其他除塵器的根本區(qū)別在于：除塵過程的分離力(主要是靜電力)直接作用在塵粒上，而不是作用在整個(gè)氣流上。
電除塵器完成粉塵捕集主要有以下五個(gè)過程：
1)當(dāng)含塵煙氣通過兩極之間后，外部電源向電場(chǎng)施加直流高電壓產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電；
2)電暈產(chǎn)生的電子和正負(fù)離子就會(huì)吸附到粉塵的表面使粉塵荷電；
3)荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下會(huì)向與其極性相反的方向移動(dòng)；
4)荷電塵粒   后被極性相反的極捕獲，完成了粉塵與氣體的分離，即除塵作用；
5)當(dāng)兩極(陰、陽(yáng)極)上的粉塵積到   厚度時(shí)會(huì)影響電暈放電和其它粉塵的運(yùn)動(dòng)，通過振打裝置將沉積在兩極上的粉塵   掉使兩極   ，即振打清灰。
以上就是電除塵器工作的五個(gè)過程，即電暈放電、粉塵荷電、向兩極運(yùn)動(dòng)、沉積到兩極上和振打清灰。