1、凈化微細(xì)粒子的技術(shù)和裝備

　　袋式除塵器雖然能夠捕集微細(xì)粒子，但以往未將微細(xì)粒子的捕集作為技術(shù)發(fā)展的。對于微細(xì)粒子，袋式除塵技術(shù)需進(jìn)一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。針對PM2.5粉塵的捕集，研究和主機(jī)、纖維和濾料、測試及應(yīng)用技術(shù)。

　　新一代專門以針對水泥行業(yè)、燃煤電廠、鋼鐵冶金幾大重污染行業(yè)的PM2.5細(xì)顆粒物的水刺濾料研制為核心，利用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)規(guī)模除塵系統(tǒng)的風(fēng)流均布優(yōu)化、節(jié)能清灰技術(shù)、濾袋PM”低能耗捕集、濾袋失效防護(hù)與壽命延長技術(shù)、除塵裝備性技術(shù)、粉塵輸運(yùn)與其他配套技術(shù)、袋式除塵器協(xié)同脫汞技術(shù)、PM2.5監(jiān)測技術(shù)，低阻、、氣流分布合理、和快裝化的大型主機(jī)設(shè)備，建立三大重污染行業(yè)PM2.5細(xì)顆粒物的示范工程。

　　2、協(xié)同凈化氣體的袋式除塵技術(shù)和裝備

　　特別應(yīng)當(dāng)研究和垃圾焚燒尾氣處理用去除氣體和除塵一體化系統(tǒng)，研究和去除重金屬的技術(shù)和裝備。

　　3、新的應(yīng)用

　　鐵礦燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭煙氣采用“ESP+CFB+BF”組合的脫硫除塵一體化處理技術(shù)已有成功應(yīng)用的實(shí)例，應(yīng)擴(kuò)大袋式除塵技術(shù)在燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的應(yīng)用。

　　4、進(jìn)一步降低袋式除塵器的能耗

　　袋式除塵器在降低阻力方面已經(jīng)取得很大的進(jìn)步，但考慮到“節(jié)能減排”的目標(biāo)，考慮到今后布袋除塵器的應(yīng)用越來越廣的局面，仍需加強(qiáng)研究，以期進(jìn)一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。

　　5、濾料纖維和水刺濾料的研究

　　我國濾料纖維的和生產(chǎn)雖取得一些進(jìn)展，但質(zhì)量與產(chǎn)品尚有不同程度的差距，還需要加強(qiáng)這些產(chǎn)品的研究。

　　水刺濾料是采用高壓水射流纖維環(huán)繞抱合與成氈技術(shù)到喇叭狀三維濾料結(jié)構(gòu)，表面具有像膜一樣的超纖布狀非織造特征，并經(jīng)PTFE膨泡涂覆等功能性加工形成過濾材料。水刺濾料突破了紡粘產(chǎn)品用作過濾材料的局限性，具有過濾、阻力小、易清灰、使用壽命長等特點(diǎn)，過濾效果滿足PM2.5控制要求，是我國煙塵標(biāo)準(zhǔn)從目前的總塵控制提高到PM2.5控制的更新?lián)Q代產(chǎn)品，尚沒有用于煙氣除塵的水刺濾料產(chǎn)品，該產(chǎn)品與現(xiàn)有針刺工藝相比，生產(chǎn)效率提高10倍，原材料節(jié)省20%，各項(xiàng)性能指標(biāo)可以達(dá)到世水平，對提升我國環(huán)保過濾產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平有重要的意義。

　　6、壓袋式除塵技術(shù)和設(shè)備

　　水煤氣行業(yè)正向高壓制氣方向發(fā)展，壓力越高，產(chǎn)氣率越高。國內(nèi)擬建設(shè)工作壓力0.6~1.0MPa的制氣系統(tǒng)，隨后的目標(biāo)是建設(shè)壓力3~4MPa的制氣系統(tǒng)。能適應(yīng)這種高壓的袋式除塵技術(shù)和裝備，是巫待研究的課題。

　　7、提高脈沖閥產(chǎn)品的質(zhì)量和性能

　　脈沖噴吹是我國袋式除塵器目前主要的清灰方式，其主要部件是脈沖閥。長期以來，我國大型和重要的袋式除塵設(shè)備項(xiàng)目，脈沖閥市場還是由企業(yè)所控制。

　　客觀而言，我國脈沖閥的噴吹性能(即清灰性能)不亞于產(chǎn)品，某些指標(biāo)甚至優(yōu)于產(chǎn)品。但我國脈沖閥早期存在膜片壽命較短的缺點(diǎn)，有的零件質(zhì)量(包括材質(zhì))不夠好，從而導(dǎo)致脈沖閥性能不穩(wěn)定。現(xiàn)在雖然有了很大進(jìn)步，但與產(chǎn)品仍有差距。加上在用戶中未能建立信譽(yù)以及企業(yè)競爭力等原因，一直未能主要的市場。