除塵器布袋清灰時,在高速氣流通過除塵袋籠時誘導(dǎo)五至八倍于噴吹壓縮空氣的二次空氣進入除塵器布袋,除塵袋籠的材質(zhì)主要根據(jù)應(yīng)用場所決定造成布袋瞬間急劇膨脹。除塵器布袋在脈沖噴吹清灰時,扁袋比圓袋變形大,因而噴吹后布袋縮回時與除塵骨架相撞的作用 強烈,產(chǎn)生的漏塵 多,而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰布袋上的情況比圓袋的 嚴重。先說除塵器布袋的長度,在處理煙氣量,過濾速度及除塵器布袋布袋直徑相同的情況下,增加除塵器布袋長度可以減少除塵器布袋數(shù)量,從而縮小占地面積,減少清灰系統(tǒng)的電磁閥,脈沖閥,噴吹管等部件,節(jié)省投資,還可以縮短清灰周期。除塵器布袋在線清灰時,除塵器布袋愈長,脫離布袋的粉塵返回布袋的可能性越大;如果離線清灰,則除塵器布袋布袋愈長,清灰后暫停的時間也要延長,清灰的分室恢復(fù)過濾越慢。
除塵器布袋裁剪時,用電烙鐵燙裁為 佳(用1500W電烙鐵),可防止經(jīng)緯線松散。縫紉用線 用性能相同之線,除塵器布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門鑒定,用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康,除塵器布袋食品,制藥工業(yè)使用除塵器布袋前應(yīng)用溫水沖洗,以免布面污物帶入,(沖)洗,(濃度視情況而定)即可使布身變軟,恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性,提高濾布使用率。
除塵器布袋的過濾效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等參數(shù)都被稱為過濾性能。
除塵器布袋過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),還取決于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結(jié)構(gòu)看,短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低很多,而厚濾料,清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中,避免過度清灰。一般來說,在濾料不破裂的情況下,均可達到 高的效率。所以,只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng),除塵器的除塵效果就沒有問題。
除塵器布袋容塵量。容塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵器布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰,延長除塵器布袋壽命,一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率,透氣率有關(guān),毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
除塵器布袋透氣率及阻力。透氣率是指在 的差壓下,通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標定透氣量的定壓差值,各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵器布袋上積有粉塵后,透氣率要降低。
除塵器布袋濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質(zhì)量和使用條件兩因素。
除塵器布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵器布袋磨損的預(yù)防和處理
除塵器布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵器布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層 先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏, 后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會從破損處進 入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞 終造成袋 口環(huán)狀破損,嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,在換上新布袋前,應(yīng)對反吹噴。