布袋除塵器在使用的時候不僅要觀察一下它的使用情況,還要注意一些需要重視的問題:
1、布袋除塵器排出的粉塵濃度低,一般都低于50mg/Nm3,甚至可以小于20mg/Nm3。對低硫煤和灰份高的煤,用電除塵器要達(dá)到這么低的濃度是困難的,或要增加較多的投資(即較常規(guī)的3電場要擴(kuò)大至4-6電場)。
2、排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負(fù)荷變化、煙氣量波動對布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。
3、一般布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu),并在設(shè)計中留有余量。除塵器分室可輪換檢修,而不影響鍋爐的運(yùn)行。因此,對鍋爐設(shè)備可用率的影響接近為零。
4、由于布袋除塵器捕集微細(xì)粉塵 ,它除去飛灰中所含 金屬微粒比電除塵除去的多,而且對PM10、PM2.5微細(xì)粉塵能去除,減少對周圍人群身體健康的危害。
根據(jù)以前的經(jīng)驗,在選擇除塵器的時候要根據(jù)不同的情況來進(jìn)行選擇。 先選擇的是防塵,也就是像各種病一樣,預(yù)防總是比 早一步的。比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)的時候加個裝備,就可以實(shí)現(xiàn)大幅度的減少粉塵、煙塵的產(chǎn)生和處理量。在處理鋼渣的時候,采取 的措施使得產(chǎn)生的粉塵煙塵在其中循環(huán)消耗其動能之后,大部分的粉塵就自然的沉降下來。種類機(jī)械防塵的方法也是很好的。其次就要采用這種無動力的除塵了。在我國大部分的地區(qū)都是采用通風(fēng)除塵,并且是用布袋式除塵設(shè)備,就實(shí)現(xiàn)了減排問題。但是運(yùn)行費(fèi)用都很高,造成電場多,設(shè)備還龐大。當(dāng)然有些除塵器的效率不是很高的問題也是急需要解決的問題。
布袋除塵器使用時間長會造成部分腐蝕,漏風(fēng)是布袋除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)量與布袋除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)重,所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行,即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響,但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部,所以要其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會加速排風(fēng)機(jī)的磨損,不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作,風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不明顯。盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù),特別是烘干機(jī),一般生產(chǎn)能力較大,不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料, 增多了開停的次數(shù)。
鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫,使用壽命長等特點(diǎn)。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為:聲波除塵器、脈沖除塵器、蒸汽除塵器、布袋除塵器等。
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到 次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體,將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng) 的旋流器被加速,并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層,煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。
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