單機布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗或儲灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進入濾袋，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵狻⑦M入箱體，在經(jīng)過箱體上部排氣口由風機排出，粉塵積附在濾袋內表面，而且不斷增加，使除塵器的阻力不斷增加，當阻力增加到1500-2000pa時，為了使除塵器正常工作，需定期   濾袋上的粉塵。單機除塵器清灰時，   先關閉頂上風機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使連動軸左右來回轉動，濾袋就呈波紋狀態(tài)，粉塵便掉下，卸出。待清灰完成即停止搖動后，重新啟動風機，使除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來控制完成的。在運行中，如發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出，即可能有破損的布袋，需及時   換。由于箱體內是透過濾袋的干凈氣體，檢查或   換布袋時可打開檢修門，直接進入室內。

    單機除塵器主要有以下部分組成：

    1、箱體，包括殼體、濾袋、檢修門、濾袋套箍、花板。

    2、出風系統(tǒng)，包括風機、風機配用電機及傳動。

    3、搖動機構，包括搖動減速電機、曲桿、搖動連桿、搖動軸。

    4、進氣和排灰部分，可分為三種：

    （1）UF-FM型下部為敞開式，清灰時粉塵直接從天花板卸出進入庫、倉等。花板法蘭直接座在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔進入濾袋。

    （2）UF-STD型可下接灰斗，主要用于庫底及輸送設備的揚塵點。

    （3）UF-FB型帶有儲灰箱，主要用于濃度不高的通風口氣體凈化。

    單機布袋除塵器運行中的注意事項：

    1、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運行是不是正常，有   時調正清灰的時間，以清灰效率。

    2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

    3、隨時監(jiān)視排放出來的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

    4、單機布袋除塵器在正常的工作時刻   各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結及著火。

    5、當從鍍小管調換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉換鍍大管前   將倉內鋅粉卸出，保持倉內無鋅粉并倉內溫度。

    6、單機布袋除塵器停機之前，應對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。

    7、單機布袋除塵器停機后   將各倉內鋅粉全部卸出。

    8、所有的設備全部應該保持、衛(wèi)生整潔，所加潤滑油   要質量和數(shù)量。