目前，我廠現有除塵系統故障率高，煙塵排放達300mg/Nm³以上，輸灰系統設備老化，卸灰時有飛灰泄漏現象，需改造現除塵輸灰系統。按照《火電廠大氣污染物排放標準》CGB13223-2003)規定，現有的旋風分離器十靜電除塵器除塵系統無法滿足煙塵排放要求，需進行改造。大慶市作為“   衛生模范城市”對煙塵治理的力度也必將增大，因此需按   進行改造現有除塵系統。鑒于國內布袋式除塵器技術已形成成熟的工藝路線和產品，在   、環保方面有許多優勢，已有許多可借鑒經驗和工程實例，因此本方案采用國內廠家生產，性能經工程實踐考核的布袋除塵器產品進行現有系統改造，其技術成熟，除塵效果可以。對熱電廠煙塵系統地改造，對熱電廠的   穩定運行，實現生產有重要意義，也可以降低系統檢修費用、節約電耗、回收飛灰，有良好的社會效益，利于電廠的可持續發展。

　　在冶金、建材行業，從70年代就已經大量采用布袋除塵器。從80年代開始，我國就在部分電廠就布袋除塵器處理鍋爐尾部煙氣進行了嘗試，但由于當時工藝水平限制，濾料不過關，技術落后，濾袋破損泄漏，導致除塵效率低，換袋頻繁、工作條件差，導致布袋除塵器在鍋爐尾部煙氣處理中沒能廣泛應用。

　　近年來，隨著濾布材料制造技術的發展，袋式除塵器在濾布強度、耐高度、、等方面都有很大提高。應用布袋除塵器的煙塵排放濃度可以控制在15mg/Nm³-50mg/Nm³，已經廣泛運用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、制藥、食品等行業作為環境凈化和產品回收設備。袋式除塵器應用于鍋爐尾部煙氣處理已經獲得成功。

　　燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現在又有回到布袋除塵器的趨勢。為了對布袋除塵器有   深的了解，本文針對布袋除塵器技術做了簡單介紹，并對65t/h旋風鍋爐選用布袋除塵器與電除塵器進行技術經濟比較，供大家共同探討。