隨著我國工業的不斷發展，袋式除塵器在電力、鋼鐵、水泥等行業的煙氣除塵的應用也越來越廣泛。袋式除塵器流體分布情況作為影響煙氣凈化效率、濾袋壽命和運行阻力的一個重要因素越來越被重視。學者關于袋式除塵器內氣固兩相分布均勻性的研究主要從以下幾個方面著手。
1、濾袋排列方式與濾袋形狀
布袋除塵器中氣固兩相流場比較復雜，其中影響 大的因素是布袋的排列方式。目前普遍采用“井，，型排列方式，也稱為順排，這種方式有利于氣流均勻流動，減少繞流，減小流動阻力，也有利于布袋上粉塵層的均勻形成。此外，也有些廠家使用三角形(插排)的排列方式，這種排列方式的優點是減小了布袋除塵器的結構尺寸，節約占地面積，但是由于三角行排列方式布袋布置較密，檢修不方便，且流動阻力有所增加，氣流在水平方向容易形成繞流，不利于粉塵層的均勻形成。
濾袋的形狀對除塵器內部氣流分布影響也很大。袋式除塵器的濾袋通常為圓形即圓柱形，有些工程中使用扁圓形、四棱型等形式的濾袋。
分析比較了機械振打扁袋除塵器和脈沖反吹圓袋除塵器的優缺點，得出振打扁袋除塵器比反吹圓袋除塵器的除塵0.05%，且清灰能耗有所降低。但是由于扁袋除塵器對煙氣中粉塵含量比較高的工況不太適用，所以在工業應用中不如圓形濾袋普遍。
2、進風方式
側進風口的個數不同對袋式除塵器內氣流兩相流動的影響，用以除塵器內部氣流不均勻，濾袋壽命較短的問題。通過分析，在除塵器側面設置三個相同的進風口時，相比在側面設置一個進風口的傳統袋式除塵器，前者流場分布，壓力分布 加均勻一致，且前者具有 高的煙氣凈化效率，壓力損失也 小。
胡峰等對袋式除塵器下進風、側進風、復合進風等不同進風方式進行了數值模擬研究，其研究結果表明對于高風速入口的下進風模型，由于入口的高速射流效應，使得除塵器下箱體內以及上箱體下部氣流紊亂，氣流分布很不均勻；對于低風速入口的下進風模型，由于入口氣流速度的降低，氣流在進入除塵器下箱體體后已經沒有射流存在，除塵器中氣流分布較為均勻。在側進風模型中，氣流從進氣口進入上箱體，受到濾袋的阻擋后，會有一部分氣流沿著進氣口下部的面壁下降，由于下降的空間太小，形成了高速氣流，對 列濾袋形成高速沖刷，不利于濾袋表面粉塵層的形成。
3、過濾風速
脈沖袋式除塵器作為實驗對象，分析了不同過濾風速，不同煙氣中顆粒密度和煙氣中粉塵濃度對除塵器內氣固兩相分布均勻性的影響。得出在上述各因素種過濾風速對氣固兩相分布均勻性影響 為明顯。
煙氣含塵濃度較高時過濾風速大小對過濾效率及流場的影響，分別模擬了過濾風速從0.63-0.98m/min的流場特性，結果表明煙氣含塵濃度較高不應采用較高的過濾風速，過濾風速過高不利于粉塵的脫除。
4、濾袋滲透率
不同濾袋滲透率的濾袋對袋式除塵器除塵效率的影響。研究結果表明，不同濾袋滲透率對流場的影響比較明顯，且濾袋滲透率越小過濾壓降越大，對應的除塵效率越高。
對下進風袋式除塵器內部氣固兩相流動進行了數值模擬，發現袋式除塵器內出現了渦流，流場分布不均勻現象，通過改變除塵器不同處理風量和過濾介質表觀滲透率來優化除塵器內部流場，對各濾袋組過濾速度和和濾袋表面顆粒沉積量進行分析，提出除塵器內流場的方案。
對袋式除塵器清灰機制進行了研究和模擬分析，總結了常見清灰形式對袋式除塵器流場的影響。而清灰機制的不同使得袋式除塵器濾袋表面粉塵層厚度不同，實質上是形成了濾袋的滲透率不同，也進一步說明了滲透率的改變對除塵器內流場影響比較明顯。
