自改革開放后，我國經濟發展，對電力的需求劇增，由于資源及發展水平的制約，我國的電力供應大多以火電為主。火力發電以燃煤提供熱能，巨大的裝機基數決定產生大量的鍋爐含塵煙氣，這些煙氣   處理達標才能排放。早期處理鍋爐煙氣的凈化設備幾乎都為電除塵器，使用電除塵器的火電廠裝機容量占總容量的90%以上，這與當時的環保要求及凈化技術發展是相符的，但是隨著環保要求的不斷提高以及凈化效果   好的袋式除塵器的關鍵性技術的發展，袋式除塵器成為燃煤電廠鍋爐煙氣凈化處理設備   。為了合理的利用原有的電除塵器和適應新的環保要求，將電除塵器改造為袋式除塵器，即“電改袋”，成為燃煤電廠適應新條件的、有益措施。一般的“電改袋”技術措施為拆除原電除塵器的供電、極板、振打及線纜等裝置，保留除塵器的進氣口形式、鋼支架、灰斗、外殼等裝置，在內部設置布袋除塵區，在原靜電除塵器的外殼頂部增設凈氣室，即如本課題研究的端進、直通結構的“電改袋”袋式除塵器，+改袋竺袋式除塵器性能也有研究。但是這類除塵器在長時間運行后-~存在氣流均勻性不合理、濾袋破損嚴重、運行阻力過高等問題，這些問題如果不能很好的解決，會嚴重影響到袋式除塵器的應用與推廣。雖然采用了一些的辦法了上述問題，但是沒有從根本上解決。本課題通過現場調研初步分析了“電改袋”袋式除塵器所出現的問題，運用理論分析與CFD模擬試驗相結合加之

實際工程應用，探討出現問題的原因，并針對氣流組織進行理論可行的改造技術的模擬分析，   終提出一種低阻   的“電改袋”袋式除塵器改造技術及氣流分配優化技術來解決現役“電改袋”袋式除塵器普遍存在的氣流分布不均、濾袋壽命較短、運行阻力較高、灰斗灰量分配不均問題，擬對以后燃煤電廠“電改袋”袋式除塵器改造提供一種新思路。

因為對電除塵器改造為袋式除塵器運行中出現的問題沒有系統的研究，因此也很少有系統的解決方案，只能在實際工程中局部采用補救措施。以某電廠的2臺鍋爐煙氣處理用“電改袋“袋式除塵器為例：因為出現了濾袋破損嚴重、系統阻力過大的問題，理論分析可能除塵器內過濾面積過小、速度過大、粉塵二次返混現象嚴重導致，所以采取了將除塵器的后端延長，增加了一部分濾袋過濾面積的技術措施，理論上增加了濾袋處理面積及氣流上升平面截面積，可以減小每個濾袋的處理流量負荷及氣流上升速度，對減小濾袋磨損和降低阻力有利：對   臺“電改袋”袋式除塵器，在增加一部分濾袋的基礎上，考慮到減小氣流速度，所以采取將除塵器中箱體提高的技術措施，理論上增大除塵器內氣流的流動截面，以此降低氣流速度，減小含塵氣流的沖刷效應。但經過實踐檢驗運行，上述措施沒能   解決出現的問題。

“電改袋”袋式除塵器的問題原因及解決辦法沒有系統的研究，而大量現役“電改袋”袋式除塵器很可能出現上述問題，因此很有   對其進行分析研究。