1、在安裝鍋爐脈沖布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否，主機有無損傷，各部分聯結是否牢固等，如有問題待解決后再進行安裝。

　　2、設備需放置于平整、牢固的基礎上。

　　3、設備應接地(平面)。

　　4、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

　　5、電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。

　　6、分水過濾減壓閥安裝時，   使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。

　　7、當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。

　　8、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應   先點動風機，觀察風機轉向，風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。

　　9、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

　　鍋爐脈沖布袋除塵器漏風解決方案：

　　1、優化脈沖除塵器的設計與安裝

　　回轉窯脈沖鍋爐脈沖布袋除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等；待設備投入運轉后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設備漏風。除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質量。

　　2、加強回轉窯鍋爐脈沖布袋除塵器除塵系統的密封

　　加強人孔門密封：人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。

　　加強反吹風閥門密封：反吹風鍋爐脈沖布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風機一般設置為常開狀態，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為：因漏風造成的持續性工作阻力；清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了提高運行功效，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

　　加強除塵系統的密封：防范漏風還   要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封，減少和漏風現象。如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續焊接，不得有漏風、脫焊現象；各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊，并用緊固件連接牢固，不得有漏氣現象。

　　3、合理選擇長袋脈沖鍋爐脈沖布袋除塵器的脈沖噴吹壓力

　　脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰效果的前提下，為了保護濾袋及   運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。

　　鍋爐脈沖布袋除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從   高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而   達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有   的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。

　　鍋爐脈沖布袋除塵器是一種優越的除塵器，它節能環保，運行費用低，主要源于它   的設計。

　　空氣中的煙氣和粉塵從鍋爐脈沖布袋除塵器筒體下部引入，受力面積大，風速減弱，煙氣和粉塵的阻力就小，相對應的消耗的動力和電能就小，達到節電的目的。霧氣沿筒壁流下凝結為水，這些水經過沉淀累積，可以封閉并且多次使用，這樣既節約了水資源，又防止了水的又一次污染，達到節水的目的。故而鍋爐脈沖布袋除塵器的運行費用較低。