布袋除塵器工作過程

火電廠鍋爐尾氣是造成大氣污染的主要源頭之一，絕大部分   對鍋爐尾氣的排放都有嚴格要求，我國于2004年1月1日起，開始實施新的“B13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準))，這標志著我國環保控制標準   加嚴格。我國電廠大部分屬于火力發電廠，而粉塵是火力發電廠排放的主要污染物之一，研制具有   效率的除塵系統已成為環保所面臨的重要課題。

目前，火電廠主要采用電除塵器和布袋除塵器，與電除塵器相比，布袋除塵器具有除塵、燃料適用性強、設備一次投資少和可在線維修等優點。

然而，布袋除塵器在實際使用過程中，時而出現燒袋、糊袋、氣室出口提升閥突然關閉、氣室壓力波動大和電氣誤動等現象，這些現象有的會縮短布袋使用壽命，造成除塵效率的急劇下降，有的會對除塵器及鍋爐的   構成嚴重威脅。這就要求布袋除塵器設計人員注重布袋除塵器的性設計，把應對突發情況和長期運行的穩定性作為除塵器設計時的一項重要衡量指標；同時，運行維護人員也   加強業務知識學習，樹立   意識，從運行維護的角度為除塵器的、穩定運行提供支持。

布袋除塵器有多種形式，其中脈沖布袋除塵器是近年發展起來的   、主流袋式除塵器，在火電廠中了廣泛應用。它主要由卸灰系統、過濾系統、噴吹系統、煙道系統和控制系統等幾部分組成。脈沖布袋除塵器通常采用下進氣結構，含塵煙氣由進風口經進風通道均勻分配后進入各灰斗上部，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他細塵轉折向上進入箱體，經布袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體凈氣室，再通過各氣室提升閥、出風口排入煙囪。

隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所積附的粉塵不斷增加，從而導致布袋除塵器本體的阻力逐漸升高。當阻力達到設定值或過濾時間達到設定值時，清灰控制器發出清灰信號，   先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后依次打開各電磁脈沖閥，逐行噴吹，壓縮空氣由氣源順次經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以的時間向濾袋噴射。壓縮空氣在袋內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復到過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，直到   后一袋室清灰完畢為1個周期。