脫硫布袋除塵器是一種新的布袋除塵器型式,能適應(yīng)脫硫后、煙溫接近露點工況,實現(xiàn)煙氣粉塵的分離。煙氣干法脫硫工藝需要大量的物料循環(huán),要求除塵器各腔室、煙道設(shè)計進行優(yōu)化。因此,這種布袋除塵器不僅滿足煙氣的氣固分離的要求,同時有利于脫硫系統(tǒng)的物料循環(huán)。與常規(guī)布袋除塵器相比,脫硫布袋除塵器有以下特點。
1、采用上進風(fēng)方式,降低入口濃度,提高濾袋的使用壽命。煙氣從吸收塔進入布袋除塵器,采用上進風(fēng)方式。這一結(jié)構(gòu)既可減小煙氣的運行阻力,又可以充分利用重力,使粗顆粒的粉塵直接進入灰斗,減少濾袋的負荷,提高濾袋的使用壽命。
2、采用經(jīng)表面處理的pps(萊頓)改性濾料。
采用經(jīng)表面處理的pps改性濾料,可很好地適應(yīng)長期使用要求,持續(xù)運行溫度為75℃一160℃,瞬問可耐190℃ 。選擇合理的氣布比,以同時適合脫硫和不脫硫兩種工況。
3、采用不問斷旋轉(zhuǎn)的脈沖清灰方式,減少了脈沖閥數(shù)量,降低了維護工作量。
采用不問斷脈沖清灰方式,利用不停旋轉(zhuǎn)的清灰臂,對準整個室的每一條濾袋口,進行脈沖噴吹,一個布袋單元只需一個大口徑的脈沖閥,一臺200MW機組的脫硫除塵器只需6-10個,與需要700多白個噴吹脈沖閥的逐行脈沖噴吹清灰方式相
比,脈沖閥的數(shù)量減少,相應(yīng)的維修量也減少,因此特別適合中大型機組。
4、噴吹壓力低、能耗低、對布袋的損傷小。脈沖噴吹清灰壓力為0.08MPa左右,可降低能耗、而且對布袋的損傷小。
5、采用 的多節(jié)白鎖式袋籠、方便了濾袋的 換。采用 的多節(jié)白鎖式袋籠, 換濾袋時不用揭頂,方便濾袋的 換,減少了 換工作量。濾袋長度可達8-lOm。
6、不停機在線 換濾袋,不影響機組運行。每個袋室前后均設(shè)有擋板門,方便不停機 換濾袋。
7、采用橢圓形濾袋、占地少,方便布置。
采用橢圓形濾袋,沿圓周輻射形布置, 大限度地利用了袋室的空問,減少了占地。比常規(guī)的逐行脈沖噴吹清灰方式減少30%左右。
8、采用 的預(yù)涂灰土藝和噴水降溫手段,可取消旁路煙道。
根據(jù)德國LLAG公司提供的干法脫硫技術(shù)規(guī)范,采用 的預(yù)涂灰土藝,結(jié)合緊急噴水降溫手段,可使布袋除塵器在啟動燒油階段、短時煙溫異常階段正常使用,因此系統(tǒng)可不設(shè)旁路煙道。
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