布袋除塵器差壓升高原因處理措施

通過(guò)對(duì)布袋除塵器運(yùn)行數(shù)據(jù)的整理，咨詢廠家及其它單位，我們?nèi)翰呷毫Γ槍?duì)布袋除塵器運(yùn)行中差壓升高原因進(jìn)行總結(jié)，   終提出如下解決方案，并取得不錯(cuò)的效果，值得其它電廠借鑒。

1、運(yùn)行調(diào)整方而：在不能改變?nèi)紵悍N的情況下，運(yùn)行人員密切關(guān)注布袋露點(diǎn)溫度及布袋除塵器入口煙氣溫度，尤其進(jìn)入冬季，避免排煙溫度低于布袋除塵器露點(diǎn)溫度運(yùn)行，從而遏制濾袋板結(jié)、袋籠腐蝕等情況的發(fā)生。

2、檢修方而：

一）、加大布袋除塵器點(diǎn)檢定修力度，并形成機(jī)制，根據(jù)布袋除塵器運(yùn)行工況，利用夜間機(jī)組低負(fù)荷有利時(shí)機(jī)，停用一個(gè)通道，對(duì)反吹裝置托輪軸承、反吹風(fēng)筒密封點(diǎn)、凈氣室濾袋壓邊、蓋板等進(jìn)行檢查，。避免設(shè)備出現(xiàn)缺陷運(yùn)行。

二）、采用高溫潤(rùn)滑脂對(duì)托輪軸承進(jìn)行油脂添加，同時(shí)我們研制并優(yōu)化了布袋除塵器清灰裝置，在機(jī)組等級(jí)檢修中，將壓縮空氣接入清灰裝置，在凈氣室的每條濾袋凈氣側(cè)向外噴吹，利用壓縮空氣瞬間脈沖釋放將9米長(zhǎng)的濾袋表而積灰      。清灰裝置操作方式如下：將壓縮空氣引接清灰裝置入口，經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥后，對(duì)裝置進(jìn)行充氣，清灰裝置儲(chǔ)氣罐壓力控制在0.5-0.6MPa左右。當(dāng)充氣結(jié)束后(充氣聲音結(jié)束)，人工啟動(dòng)電磁閥將存儲(chǔ)罐內(nèi)氣體瞬間釋放，打入濾袋凈氣側(cè)，濾袋瞬間膨脹，濾袋表而積灰被振打脫落，從而達(dá)到   清灰的目的。操作人員在進(jìn)行清灰過(guò)程中，每條布袋清灰時(shí)間一般在15s左右。不僅清灰，而且提高了檢修效率，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，了作業(yè)環(huán)境。清灰后濾袋表而積灰良好。

3、根據(jù)布袋除塵器運(yùn)行情況，不定期取下舊濾袋進(jìn)行檢查，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定濾袋是否進(jìn)行   換。不僅節(jié)約資金，而且不影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。

4、處理措施后效果

采取以上措施后，布袋除塵器差壓下降明顯，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，同時(shí)引風(fēng)機(jī)電流等下降明顯，機(jī)組穩(wěn)定性提高。表1顯示了方案實(shí)施前后濾袋差壓變化情況。