原煤倉在設計上考慮了如下防堵措施:
1、空氣炮
空氣炮是以突然噴出的壓縮氣體的強烈氣流,以超過1馬赫(音速)的速度直接沖入原煤倉的堵塞區,這種突然釋放的膨脹沖擊波,克服了原煤的靜摩擦,使原煤倉內的原煤恢復流動。它是利用空氣動力原理,工作介質為空氣,由差壓裝置和可實現自動控制的排氣閥,瞬間將空氣壓力能轉變成空氣射流動力能,產生較強的沖擊力,是目前一種比較理想的破拱助流裝置。但由于利用空氣炮疏通,疏松面積小,如果一次沒有疏通成功,使原煤形成鼠洞,再次利用空氣沖擊,空氣就會從洞中跑掉,無法完成破拱助流功能。
2、疏通機
在原煤倉的出口處安裝有1套液壓疏通器,用以疏通堵煤,但它只能疏通煤倉出口附近部位的堵煤。
3、單側星型卸料器在防堵中的應用
從上述原煤倉形成堵塞的內因來看,除了原煤的物理性質由設計煤種決定外,其余2項均與原煤和原煤倉倉壁的摩擦力相關。如何減少兩者間的摩擦力,降低原煤流動阻力,是解決原煤倉堵塞的關鍵。
根據松散物料自由堆積規律及堆積密度試驗,松散物料自由堆積后是1個圓錐體,錐體的高度與底邊比的大小,取決于物料的自息角,煙煤的自息角為35~45。物料的堆積過程中,顆粒度大的物料都沿著堆積角滾到圓錐體底角或趨于錐體的表面,顆粒度小的物料尤其是微粒(煤粉)則聚積于錐體的中間和錐頂,這是物料根據各自自息角和顆粒間的密度、粒度及表面特性等自動分級的結果。
由此可見,改變原煤的堆積方式可改變原煤的粒度分布狀態,進而可減小倉壁與物料的摩擦力,若能調整原煤落入原煤倉的落料點,使大顆度原煤與倉壁接觸,可減少克服原煤倉堵煤的可能。基于此,合山公司于2007年著手調整了原煤落料點。
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