1、袋式除塵器具有綜合

 　　袋式除塵器的除塵效率可穩定達到以上，可滿足   排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28臺袋式除塵器的調研結果：對排放濃度全部低于30mg/Nm³，其中19臺低于20mg/Nm³，6臺低于10mg/Nm³，袋式除塵器在垃圾焚燒發電行業已有大量排放濃度低于10mg/Nm³的業績，用于鋼鐵行業高爐煤氣凈化，出口濃度可穩定在5mg/Nm³以下。

 　　  袋式除塵器的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過布袋除塵器結構、焊接技術、除塵布袋型式、氣流組織、密封技術、濾料及清灰技術的攻關，用于燃煤電廠的袋式除塵器運行阻力可穩定控制在800一1200Pa。袋委會調研的28臺袋式除塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業專家   關注運行能耗，與電除塵器相比，袋式除塵器增加了引風機電耗，但節省了電場供電能耗，調研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，袋式除塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1：1.07：1.22。

 　　袋式除塵器的使用壽命主要體現在濾袋的使用年限，這也是廣大用戶   為關心的問題。20世紀末，多家電廠試用袋式除塵器，但都存在濾袋使用數月就要   換的嚴重問題，但目前這種狀況已經改變。經過近十的攻關，電廠袋式除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統天下”的局面，出了PPS，P84，PTFF，   玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰系統的改進，濾袋具有3一4年及   長的使用壽命，可滿足一個爐役期的   使用要求。袋委會調研的28臺除塵器中，濾袋使用壽命超過52個月的有11臺，   長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有巧臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，濾袋曾出現非正常破損的情況，已及時進行了改進。

 　　關于建設費用，以新建600MW機組為例，在采用當代并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，袋式除塵器的總費用   少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；袋式除塵器的占地面積   小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而   適宜除塵改造工程。

 　　2、袋式除塵器對細顆粒物PM2.5具有   凈化功能

 　　近十年來，隨著我國經濟發展，大中城市頻發霧霆天氣，并呈現越來越嚴重的趨勢。PM2.5是造成霧霆天氣的罪魁禍   。研究表明：在京滬等城市的大氣環境中，15%一20%的PM2.5來自燃煤鍋爐集中污染源。因此進一步提高電站鍋爐煙氣的除塵效率，降低排氣中PM2.5的濃度，對大氣生態環境具有重要意義。

 　　對于電站鍋爐煙氣，電除塵器對細顆粒物的捕集能力較弱，排氣中PM2.5可占總排放顆粒物的30%~40%，而袋式除塵器僅占13%。據清華大學和龍凈公司對五家燃煤電廠的電袋復合除塵器排氣中PM2.5的實測：排放值僅為13.2~2.76mg/Nm³，去除率為98.1%一99.89%。按對一臺600MW機組計算，袋除塵器可比5電場電除塵器少排PM2.5微細塵240t/a。

 　　濕式電除塵器確實對微細顆粒物也具有高的捕集效率，   近已在多家電廠試用。但是對于、多組分的電站鍋爐煙氣，濕式電除塵器并不具備單獨使用的能力，通常只能作為不達標除塵脫硫設施下游的末端“收尾”處理設備配合使用，系統復雜，占地多，二次能耗大。此外濕式除塵腐蝕、易堵、污染物轉移、構件易損、維護管理工作量大的弊端依然存在。從總的技術經濟性衡量是否合理?能否經得起長期穩定運行的考驗?   近已初見端倪，有待進一步實踐驗證。

 　　3、袋式除塵器具有較高的脫汞能力

 　　研究表明：燃煤煙氣中汞以顆粒汞和氣態汞兩種形態存在，顆粒汞通常吸附在粉塵表面，易被濾袋捕集，而濾袋和表面的粉塵層(飛灰)中含有多種微量元素，具有催化功能，可轉化氣態汞，因此袋式除塵器的總體脫汞于電除塵器。

 　　2011年3月中國環科院對上海外高橋1#-300MW機組除塵器脫汞效果進行對比測定：原電除塵器脫汞效率為60.46%，改為袋式除塵器后脫汞效率提高到72.55%，汞排放濃度(經脫硫塔后)為4.12μg/Nm³，而   新的   標準限值為30μg/Nm³。