1.防止結露:使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器 應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。
2.要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況:脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器 經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
3.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
4.濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
粉塵性質
粉塵的性質對布袋除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些性質,要根據設計經驗采取的措施。
(1)附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器,粉塵稍經凝聚就會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續進行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關。因此,設計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵, 按粉塵種類、用途的不同,根據設計經驗采取不同的處理措施。
(2)粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵和硬度大的顆粒,其影響才比較大。
(3)粒子形狀。一般認為,針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過濾速度,就很難從濾料表面脫落,設計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風速。
(4)粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關,也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關。堆積密度越小,清灰越困難,設計時要選擇較低過濾風速。此外,粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關重要。
(5)吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵,在布袋除塵器運轉過程中,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設備阻力增大,以至影響除塵器正常運轉。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質的粉塵,要采取 的技術措施。
(6)靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產生靜電,就不易脫落,對非常容易帶電的粉塵, 采用濾料等技術措施,以避免因靜電產生火花而引起爆炸。
(7)可燃性。對于可燃性粉塵,雖然不 都引起爆炸,但如除塵器前的工藝流程中出現火花,且能進入除塵器內時,就應采用措施,如增設火花捕集器、設門等。
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